소개
검정 카토드 전극화 코팅(C-ED 코팅) 은 자동차 산업에서 우수한 부식 저항성, 접착성 및 부드럽고 균일한 마무리 기능을 제공하기 위해 널리 사용됩니다.이 코팅 기술 은 특히 자동차 의자 부품 에 효과적 이다, 습도, 자외선, 기계적 마모 및 화학 물질에 노출되는 것과 같은 까다로운 조건에 견딜 수 있어야합니다.
이 사례는 자동차 좌석에 블랙 캐토딕 전광염 코팅이 성공적으로 적용되어 내구성, 미용성 및 전반적인 성능을 향상시키는 방법을 보여줍니다.
클라이언트 배경
주요 자동차 제조업체는 차량 좌석의 성능과 미학을 향상시키기 위해 고급 코팅 솔루션을 찾고 있었습니다.다른 구조 부품, 필요한 코팅을 제공 할 수 있습니다:
- 우수한 부식 저항성가혹한 자동차 환경에서
- 우수한 접착력금속 기판으로
- 개선된 외모, 장기 사용 후에도 균일하고 반짝이는 완성도를 유지합니다.
고객은 좌석의 시각적 매력에 영향을 미치지 않고 내구성을 향상시킬 수 있는 코팅을 필요로 했으며 동시에 환경 표준을 준수했습니다.
어려움
- 부식 저항성:자동차 좌석 부품들은 습기와 자외선, 극한 온도 등에 노출되어 썩고 손상되기 쉽다.
- 미적 매력:코팅은 부드럽고 반짝이는 검은색의 완성도를 제공하여 전체적인 좌석 디자인을 보완해야했습니다.
- 내구성:코팅은 기계적 마모, 마찰, 그리고 좌석의 빈번한 사용으로 인한 마찰에 견딜 수 있어야 했습니다.
- 환경 표준:코팅 프로세스는 휘발성 유기 화합물 (VOC) 배출량을 줄임으로써 회사의 지속가능성 목표에 부합해야했습니다.
해결책
각기 다른 코팅 기술을 평가한 후, 제조사는 다음과 같은 기능을 갖춘 구석 구성 요소에 대해 블랙 카토드 전자 피침 (C-ED) 을 선택했습니다.
- 우수한 부식 보호:C-ED 코팅은 금속 기판에 내구성 있고 단단하게 붙는 층을 형성하여 소금, 습기 및 자외선에 뛰어난 저항력을 제공합니다.
- 부드럽고 균일한 커버리지를 제공합니다.전극화 과정은 자동차 인테리어에 이상적으로 최소한의 결함이있는 고품질의 부드러운 마무리를 보장합니다.
- 환경 친화적 인 관행을 지원합니다.C-ED 코팅은 낮은 수준의 VOC 및 중금속을 함유하고 있어 환경 규정을 준수합니다.
시행 과정
- 표면 준비:
금속 의자 구성 요소 는 전기 피침 코팅 의 적절 한 접착 을 보장 하기 위해 깨끗 하고 미리 처리 되었다. 이 과정 에는 기름 제거, 인산화, 그리고 오염물질 을 제거 하기 위해 닦는 것 이 포함 되었다.
- 전소화 코팅 적용:
- 부품은 검은색 전극 염색 페인트가 들어있는 카토드 전극 염색 욕조에 침투했습니다.
- 제어 된 전압이 구성 요소에 적용되어 페인트의 애니온이 이동하고 금속 기판에 퇴적하여 얇고 내구적이며 균일한 코팅을 형성합니다.
- 이 과정 은 종종 가루 를 가꾸기 어려운 부피 를 포함 하여 모든 표면 을 완전히 덮는 것 을 보장 하였다.
- 완화 과정:
부품을 코팅 한 후, 그들은 완화 오븐으로 옮겨졌으며, 코팅은 180 ° C에서 15 ~ 20 분 동안 구워서 코팅이 단단해지고 단단하고 저항적인 층을 형성 할 수있었습니다.
- 품질 관리:
코팅 된 구성 요소는 다음과 같은 것을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 테스트를 받았습니다.
- 코팅 두께:20~30마이크론의 균일한 두께를 보장하고 최적의 진식 보호에 적합합니다.
- 접착 테스트:코팅이 껍질이 벗겨지지 않고 금속 표면에 단단히 붙어 있는지 확인했습니다.
- 소금 스프레이 저항성:코팅이 500시간 이상의 소금 스프레이 테스트를 통과했으니
결과
- 강화된 내구성:
블랙 카토드 전자 피침 코팅은 부식 및 마모에 대한 우수한 보호를 제공하여 열악한 조건에서도 자동차 좌석 부품의 수명을 증가시킵니다.
- 미적 호소력 향상:
균일하고 반짝이는 검은색의 가공은 좌석의 시각적 매력을 향상시켰으며, 차 내부의 전체 디자인과 일치하는 세련되고 현대적인 모습을 제공했습니다.
- 환경 표준 준수:
코팅은 납, 캐드미엄, 크롬과 같은 중금속이 없으며 VOC 함량이 낮아서 제조업체가 친환경 제조에 대한 규제 요구 사항을 충족하는 데 도움이됩니다.
- 유지보수 비용 감소:
내구성 있는 코팅으로 좌석 부품의 자주적인 수정이 필요하거나 교체되는 것이 줄어들었고, 이로 인해 제조업체는 상당한 비용을 절감할 수 있었다.
자동차 산업에서의 응용
- 좌석 프레임:이 코팅은 금속 좌석 프레임에 보호층을 제공하여 강화를 방지하고 극한의 기상 조건에 노출된 차량에서도 장수성을 보장합니다.
- 좌석 받침대 및 부품:이 코팅의 부드러운 마무리 및 부식 저항은 좌석 받침대 및 다른 금속 구성 요소의 성능과 미학을 향상 시켰습니다.
- 내부 부품:C-ED 코팅은 또한 팔받침대, 레일, 구조적 지원과 같은 다른 내부 금속 구성 요소에 효과적이었다.
결론
의 적용검정 카토드 전극화 코팅자동차 좌석 부품에 대한 부식 저항, 미학 및 내구성의 과제를 성공적으로 해결했습니다. 고성능 코팅은 좌석의 수명을 향상 시켰습니다.가늘고 현대적인 완성도를 제공합니다.이 사례는 어떻게 카토드 전자 피침 코팅이 자동차 제조업체에 신뢰할 수 있고 환경 친화적이며 미용적인 솔루션을 제공할 수 있는지 보여줍니다.부품이 시간이 지남에 따라 좋은 성능을 발휘하는 것을 보장하고 품질과 지속 가능성에 대한 시장 요구 사항을 충족합니다..