방 온도 진크 철계 전처리 화학물질 산업용 인화물질

산업용 고농도 실온 염화물질

제품 설명

이 높은 농도는진크-철 포스페레이팅 물질방온에 적용할 수 있도록 설계되어, 독특한 파란색 또는 회색 색조를 가진 미세하게 결정화 된 포스파트 코팅을 만듭니다. 금속 표면에 보호층을 형성하는 데 이상적입니다.이 약물은 노폐 저항을 크게 향상시키고 페인트 접착력을 향상시킵니다., 다양한 산업용 용도로 필수적입니다.자동차, 건설 및 가전 제조, 오래 지속되는 내구성 및 표면 보호가 중요합니다.

특징

• 운영 효율성:인산화 물질은 가공 과정과 가공 과정을 단순화함으로써 생산 효율을 향상시키고 필요성을 줄이는데 도움이 됩니다.
• 비용 효율적이고 소량의 폐기물:저비용 처리를 제공하며 최소한의 진흙 형성을 제공하여 환경 친화적 인 선택입니다.
• 강한 반성식 특성:특히 산업에서 철강 부품의 사전 페인트 처리에 널리 사용됩니다.자동차,오토바이, 그리고농업용 차량.

기술 매개 변수

신청서

1자동차 산업

• 목적: 아연-철화물 인화제 는 자동차 부품 에 대한 페인트 가공 전 에 매우 중요 합니다. 인화물 코팅 은 페인트 접착력 을 향상 시키고, 껍질 벗기 에 저항 하는 부드럽고 내구성 있는 완성 을 보장 합니다.칩링, 그리고 시간이 지남에 따라 부식.
• 처리 된 구성 요소: 이 물질 은 자동차 프레임, 차시 부품, 엔진 부품, 바디 패널 등 다양한 부품 에 사용 된다.가혹한 환경에 노출된 차량에 필수적입니다..

2오토바이 및 자전거 제조

• 목적: 오토바이, 자전거, 그리고 다른 소형 차량들은 염화 저항성 을 얻고, 고품질의 페인트를 완성하여, 주기적인 마모에 견딜 수 있기 때문에, 아연-철화합의 혜택을 누린다.
• 처리 된 구성 요소: 이 처리 는 일반적으로 프레임, 금속 탱크, 핸들, 그리고 다른 노출 된 금속 부품 에 적용 되며, 이 부품 들 이 습기, 도로 잔해, 그리고 온도 변화 의 영향 에 저항 하는 데 도움 이 된다.

3농업용 장비

• 목적: 트랙터, 롤러, 수확기 와 같은 농업 도구 와 기계 는 습기, 토양, 화학물질 에 자주 노출 된다.진크-철 인산화 는 이 재물 들 을 녹음 과 가려움 으로부터 보호 해 준다.
• 처리 된 구성 요소: 프레임, 금속 블레이드, 구조 부품 같은 부품들은 다양한 기상 조건과 농업 환경에서 무거운 용량 사용에 견딜 수 있도록 도와주는 포스파팅에 혜택을 받는다.

4가전제품 제조

• 목적: 냉장고, 세탁기, 에어컨 같은 가전제품에서, 진크-철 인산화 는 특히 습기에 노출 되는 부품의 내구성 및 경직성 을 향상 시킨다.
• 처리 된 구성 요소: 일반적으로 처리 된 부품에는 외부 인하, 내부 프레임 및 지원 브래킷이 포함됩니다.이 처리로 가구는 매끄럽고 부식 저항성 표면을 유지합니다.수명을 연장하고 유지보수 필요를 줄이는.

5산업용 고정제품 및 소금속 부품

• 목적: 작은 금속 부품 및 고정 장치의 경우, 아연-철 포스파팅은 필수적 인 경화 보호 및 페인트 접착력을 향상시킵니다.이것은 특히 고정 장치 가 시간이 지남 으로 안전 하게 유지 되어야 하는 환경 에서 중요 합니다.
• 처리 된 구성 요소: 나사, 볼트, 견과류 및 다른 여러 가지 고정제품은 특히 높은 습도 또는 높은 온도 환경에서 퇴색을 방지하고 안정성을 보장하기 위해 아연-철화화됩니다.

이 응용 프로그램에서,진크-철화물질더 높은 진식 저항성, 향상된 표면 품질 및 향상된 페인트 접착력을 달성하는 데 필수 요소입니다. 이것은 내구성, 성능,그리고 장기적인 신뢰성.

지원 및 서비스

우리는 아래와 같은 기술 지원과 서비스를 제공 할 것입니다진투 페인트브랜드입니다.

• 제품 설치 및 설정에 대한 지원
• 문제 해결 및 문제 해결
• 올바른 사용 및 유지 관리에 대한 지침
• 제품 특성 및 기능에 대한 교육 및 교육
• 정기적인 소프트웨어 업데이트 및 패치
• 다른 시스템이나 소프트웨어와의 통합 지원

QA

1부식 저항성

질문: 이 아연 철화소화제는 다양한 환경 조건 (예를 들어 습도, 소금 스프레이, 극한 온도) 하에서 항성화 효과를 얼마나 유지할 수 있습니까?공유할 특정 테스트 데이터나 사례 연구 자료가 있나요??

A: 우리의 진크-철 포스파팅 에이전트는 소금 스프레이와 습도 테스트를 포함하여 다양한 환경 조건에서 광범위하게 테스트되었습니다. 일반적으로,포스페이트 코팅은 소금 스프레이 테스트에서 수백 시간 동안 지속될 수 있습니다., 층 두께와 기판 준비와 같은 요인에 따라 요구 사항에 따라 자세한 테스트 결과와 사례 연구를 공유합니다.

2다른 금속과 호환성

질문: 강철 이외에 이 인화물 물질은 알루미늄이나 진열 철강과 같은 다른 금속에 적합합니까? 다른 금속 표면에 코팅 성능에 차이가있을까요?

A: 우리의 진크-철화물질은 철강에 최적화되었지만 알루미늄과 진료 철강과 같은 다른 금속에도 적용될 수 있습니다.코팅 성능이 달라질 수 있습니다., 비철기 기판에서 최적의 결과를 얻으려면 추가 전처리가 필요할 수 있습니다.

3코팅 두께

질문: 이 엽소화 물질로 얻는 전형적인 코팅 두께는 무엇입니까? 이 두께는 높은 정밀도를 요구하는 작은 부품이나 표면에 적합합니까?

A: 코팅 두께는 일반적으로 2-5 미크론 사이이며, 작은 부품과 정밀도가 중요한 표면에 적합합니다.이 얇지만 내구성 있는 층은 작은 코팅 두께라도 조립이나 기능에 영향을 줄 수 있는 부품에 이상적입니다.

4후속 코팅 과정에 미치는 영향

질문: 엽산 코팅은 페인트, 분말 코팅 또는 전자기 코팅과 같은 다양한 유형의 코팅에 대한 접착력을 얼마나 잘 지원합니까?전처리 또는 후처리에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까??

A: 우리 에이전트에서 생산 된 인산염층은 페인트 접착을 촉진하는 데 매우 효과적이며 페인트, 분말 및 전극화 코팅을 포함한 다양한 코팅과 호환됩니다.일반적으로, 추가 치료가 필요하지 않지만 가장 좋은 접착을 보장하기 위해 적용 전에 철저한 청소가 권장됩니다.