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x제품 상세 정보
| Origin | China | Film Thickness | 10-30 µm |
|---|---|---|---|
| Adhesion | Grade 0 (GB/T 9286-1998) | Salt Spray Resistance | 500-1000 hours (ASTM B117) |
| Hardness | 2H-3H (Pencil Hardness, ASTM D3363) | Gloss | 60-90% (60° Gloss Meter, ASTM D523) |
| Weather Resistance | 1000-2000 hours (QUV Accelerated Aging) | Chemical Resistance | Resistant to acids, alkalis, solvents |
| 강조하다 | 청정실 HVAC 공기 확산기,산업용 HVAC 공기 유분기,저소음 HVAC 향기 시스템 |
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제품 설명
제품 개요
아노드 전기 코팅 (Anodic electrocoat) 은 전기 코팅 과정을 통해 알루미늄 표면에 적용되는 특수 코팅이다. 이 과정에서 알루미늄 부분은 물 기반 페인트의 목욕탕에 잠겨 있습니다.그리고 전기 전류가 적용됩니다.이것은 알루미늄 표면에 잘 붙는 균일하고 내구적인 코팅을 제공합니다.
주요 특징
- 경식 저항성 향상:이 코팅은 탄탄하고 보호적인 층을 형성하여 알루미늄의 부식 저항성을 크게 향상시킵니다. 특히 해양이나 산업 환경과 같은 혹독한 환경에서요.
- 유니폼 코팅:전기 코팅 프로세스는 코팅이 균일하고 다른 방법을 사용하여 코팅하기가 어려운 내부 및 침착된 영역을 포함하여 복잡한 기하학을 덮는 것을 보장합니다.
- 고착력 향상:전기 코팅 과정은 알루미늄 표면에 강하게 붙는 코팅을 만들어 최종 제품의 성능과 내구성을 향상시킵니다.
- 환경적 이점:색상 아크릴 e 코트는 물 기반이며 휘발성 유기 화합물 (VOC) 을 포함하지 않으며 사용되지 않은 페인트가 재활용 될 수 있기 때문에 최소한의 폐기물을 생성합니다.전통적인 용매 기반 코팅에 비해 더 친환경적인 옵션으로 만들어집니다..
코팅 성능 데이터
| 성능 지표 | 전형적 자료 | 언급 |
| 필름 두께 | 10~30μm | 애플리케이션 필요에 따라 조정할 수 있습니다 |
| 합병성 | 등급 0 (GB/T 9286-1998) | 가로 절단 테스트, 껍질을 벗기지 않습니다. |
| 소금 스프레이 저항성 | 500~1000시간 (ASTM B117) | 코팅 종류와 두께에 따라 달라집니다. |
| 단단함 | 2H-3H (펜실 경화, ASTM D3363) | 우수한 스크래치 저항성 |
| 화려함 | 60~90% (60° 광대 측정기, ASTM D523) | 요구 사항에 따라 조절할 수 있습니다. |
| 기상 저항성 | 1000~2000시간 (QUV 가속성 노화) | 우수한 자외선 저항성 |
| 화학물질 저항성 | 산, 알칼리, 용매에 내성이 | 다양한 환경에 적합합니다. |
프로세스 매개 변수
| 매개 변수 | 전형적인 범위 | 언급 |
| 전압 | 50~200V | 작업 조각 모양과 코팅 유형에 따라 조절할 수 있습니다. |
| 전기 분해 시간 | 2~5분 | 균일한 코팅을 보장합니다. |
| 고체 함량 | 10~20% | 페인트 탱크의 고체 함량의 비율 |
| pH 값 | 7.5-85 | 페인트 안정성 유지 |
| 완화 온도 | 160~180°C | 코팅 성능을 보장합니다 |
| 치료 시간 | 20~30분 | 진료 기간 |
신청서
아크릴 전기 코트는 다음과 같은 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
- 자동차 제조:차량 부대 및 부품의 경우, 부식 및 마모에 대한 저항성을 높입니다.
- 건설:창문, 문 및 구조 구성 요소에 알루미늄 프로파일에 사용되며 내구성 및 미적 매력을 높입니다.
- 소비자 전자제품:일반적으로 알루미늄 가루와 구성 요소에 적용되며 보호 및 시각적으로 매력적인 완성도를 제공합니다.
- 항공우주 및 해양:극한 조건에 노출된 부품에 적합합니다.
프로세스 개요
- 전처리:알루미늄 부품은 오염 물질을 제거하고 코팅의 좋은 접착을 보장하기 위해 청소 및 표면 준비 과정을 거칩니다.
- 전류 코팅:준비 된 부품 은 물 에 기반 한 페인트 용액 에 잠겨 있고, 전기 전류 를 가한다. 이 는 페인트 입자 들 이 이동 하여 부품 표면 에 붙게 한다.
- 진료:그 후 코팅 된 부분은 오븐에서 가열하여 페인트를 고쳐 내구성 있고 경화 및 마모에 저항하는 단단한 완성도를 얻습니다.
결론
아크릴 전기 코팅은 고성능 코팅을 요구하는 산업에서 특히 유용합니다.자동차와 같은, 건설, 항공우주 및 해양, 우수한 부식 저항을 제공하고 전통적인 코팅 프로세스에 환경 친화적 인 대안을 제공합니다.
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