에폭시 전기 도장된 작업물(일반적으로 전기 도장 후 작업물에 있는 경화된 코팅을 지칭)의 보관 환경은 코팅 성능 유지, 손상 방지, 오염 방지, 최종 제품의 품질 보장에 매우 중요합니다. 경화된 전기 도장은 비교적 안정적이지만, 부적절한 보관 조건은 코팅 결함이나 노화 촉진으로 이어질 수 있습니다.
다음은 주요 보관 환경 요구 사항 및 권장 사항입니다.
1. 빛 노출
- 빛으로부터 보관: 직사광선이나 기타 강한 자외선(UV) 광원에 노출되지 않도록 합니다. UV 광선은 코팅 열화의 주요 원인 중 하나이며, 다음과 같은 결과를 초래합니다.
- 광택 손실, 변색 또는 황변: 에폭시 수지는 UV 광선에 비교적 민감하며, 장기간 노출되면 미관이 눈에 띄게 저하됩니다.
- 백악화: 코팅 표면이 분말 상태로 열화됩니다.
- 실내 보관: 가급적 실내 창고에 보관합니다. 임시 야외 보관이 필요한 경우, 불투명하고 방수되는 덮개나 덮개를 사용하여 작업물을 완전히 가려줍니다. 덮개가 코팅 표면에 마찰이나 물이 고이지 않도록 합니다.
2. 온도 및 습도
- 이상적인 범위: 15°C ~ 30°C 사이의 온도와 70% 미만의 상대 습도를 유지하는 것이 코팅의 장기적인 안정성에 최적입니다.
- 고온 방지: 40°C 이상의 온도에 지속적으로 노출되면 코팅 노화(예: 백악화, 광택 손실 또는 취성)가 가속화되고 코팅 내부 응력 변화를 유발할 수 있습니다. 보일러, 경화 오븐 배출구 또는 햇볕이 잘 드는 옥상과 같은 열원 근처를 피하십시오.
- 저온/동결-해동 사이클 방지: 경화된 코팅은 일반적으로 내한성이 우수하지만, 극저온(-20°C 미만) 또는 반복적인 동결-해동 사이클은 코팅 취성을 증가시켜 특히 두꺼운 필름이나 높은 유연성이 필요한 코팅의 경우 취급 또는 경미한 충격 시 균열이 발생하기 쉽습니다.
- 고습도 방지: 상대 습도가 80% 이상인 환경은 다음을 유발할 수 있습니다.
- 결로: 작업물 온도가 이슬점 이하로 떨어지면 표면에 물방울이 형성되어 블리스터링, 접착력 감소 또는 기판 부식(특히 가장자리 또는 용접부)을 유발할 수 있습니다.
- 물 얼룩/오염: 증발된 물은 물자국이나 미네랄 침전물을 남겨 외관에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 곰팡이 성장: 습도가 매우 높고 통풍이 잘 안 되는 환경에서는 표면 오염 물질에 곰팡이가 생길 수 있습니다(에폭시 코팅 자체는 일반적으로 곰팡이에 강합니다).
3. 환기
- 양호한 환기: 보관 구역은 다음을 위해 적절한 공기 순환이 이루어져야 합니다.
- 수분을 분산시키고 국부적인 습도를 줄입니다.
- 근처 공정에서 발생하는 휘발성 오염 물질(예: 용제 증기 또는 산성 미스트)이 작업물 표면에 축적되어 오염 또는 부식을 유발하는 것을 방지합니다.
- 국부적인 고온을 방지합니다.
- 밀폐된 습한 공간 방지: 지하실과 같이 통풍이 안 되고 습한 환경에 작업물을 장기간 보관하지 마십시오.
4. 청결 및 먼지 방지
- 청결한 환경: 보관 구역은 깨끗하고 건조하며 먼지, 기름 또는 기타 화학 오염 물질이 없어야 합니다. 코팅 표면에 쌓이는 공기 중의 먼지, 오일 미스트 또는 금속 입자는 외관에 영향을 미치고, 부식 시작점으로 작용하거나 코팅에 박혀 결함을 유발할 수 있습니다.
- 오염 물질과의 접촉 방지: 작업물은 코팅을 오염시킬 수 있는 품목(예: 젖은 기름, 화학 물질, 부식성 물질 또는 더러운 포장재)과 직접 접촉해서는 안 됩니다.
5. 물리적 보호 및 적재
- 기계적 손상 방지: 보관 및 취급 시 긁힘, 충격, 압력 또는 마찰을 피하십시오. 코팅은 어느 정도 경도를 가지고 있지만, 날카로운 물체나 거친 취급은 영구적인 손상을 유발할 수 있습니다.
- 적절한 워크스테이션 도구(예: 특수 랙, 카트 또는 팔레트)를 사용합니다.
- 작업물과 작업물 사이, 작업물과 랙/지면 사이에 깨끗하고 부드러운 완충재(예: 폼, 펠트 또는 골판지)를 배치하여 단단한 접촉을 방지합니다.
- 코팅된 작업물 위로 다른 물건을 끌어당기는 것을 엄격히 금지합니다.
- 적절한 적재:
- 붕괴 및 손상을 방지하기 위해 안정적인 적재를 보장합니다.
- 하부 작업물에 과도한 압력을 가하여 코팅 변형 또는 균열을 유발할 수 있는 과도한 적재 높이를 피하십시오.
- 작업물을 지면에서 들어 올려 보관합니다(물, 습기 또는 먼지와의 접촉을 방지하기 위해), 가급적 팔레트에 보관합니다.
- 환기 및 검사를 위해 적절한 간격을 유지합니다.
6. 격리 및 안전
- 부식성 물질로부터 멀리 보관: 보관 구역은 부식성 가스(예: 산세척, 인산염 처리 또는 전해 공정 구역) 또는 염분 미스트를 생성하는 환경에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.
- 화재 안전: 경화된 에폭시 코팅은 가연성이 없지만, 보관 구역은 화재 안전 규정을 준수하고, 화염이나 열원으로부터 멀리 떨어져 있어야 하며, 필요한 소방 시설을 갖추어야 합니다.
- 화학적 격리: 강산, 강염기 또는 유기 용제 근처에 보관하여 우발적인 누출로 인해 코팅이 오염되거나 부식되는 것을 방지합니다.
주요 요약 사항
- 적정 온도: 이상적으로 15–30°C; 고온(>40°C) 및 극저온/동결-해동 사이클을 피하십시오.
- 적정 습도: 70% RH 미만; 고습도(>80%) 및 결로를 엄격히 방지합니다.
- 빛 노출 방지: UV 노출(직사광선)을 엄격히 방지합니다.
- 양호한 환기: 수분 및 오염 물질을 분산시키기 위해 공기 순환을 보장합니다.
- 청결하고 먼지가 없는 환경: 깨끗하고 오염되지 않은 보관 환경을 유지합니다.
- 적절한 물리적 보호: 긁힘, 충격 또는 압력을 방지합니다. 완충재를 사용하고, 적절하게 적재하며, 들어 올려 보관합니다.
- 안전한 격리: 부식성 물질, 화재 위험 및 호환되지 않는 화학 물질로부터 멀리 보관합니다.
이러한 보관 환경 요구 사항을 준수함으로써 에폭시 전기영동 코팅의 무결성, 외관 및 성능을 최대한 보존하여 최종 제품이 품질 및 수명 기대치를 충족할 수 있습니다.