전자기염 코팅의 "L 효과"는 코팅 과정에서 코팅 외관이 작업 조각의 평면 (평면) 및 수직 표면에 차이가 나는 현상을 의미합니다.구체적으로, 평평한 표면은 일반적으로 수직 표면과 비교하여 낮은 광택, 거친 질감, 불규칙한 필름 두께, 입자 불순종 및 낮은 평준화를 나타냅니다.이 효과는 작업 조각의 미적 품질에 영향을 미칠뿐만 아니라 보호 성능을 손상시킬 수 있습니다.아래에서는 L 효과의 원인과 그에 따른 해결책을 자세히 설명합니다.
01 L 효과의 원인
1 앞면: 전처리
- 비만 해소 또는 수분 부족으로 인해 입자, 먼지 또는 거품이 발생하여 구덩이 또는 심각한 경우 기질 노출이 발생할 수 있습니다.
- 거친 포스파팅 필름으로 코팅 평형성이 떨어지고 반등이 감소합니다.
- 과도한 포스페레이션 슬라드, 입자 형성에 이끄는.
- 오염 된 전처리 액체 또는 목욕탕에 들어가기 전에 불완전한 冲洗, 불순물 증가 및 입자 형성.
2 중단: 목욕 액체
- 불균형 색소-결합물 비율 (고 비율은 색소가 침착하여 입자를 증가시킵니다.)
- pH 불균형: 높은 pH는 습기가 좋지 않으며 낮은 pH는 재해결을 유발하여 평면 상의 필름을 희미화하고 수직과 평면 사이의 두께 차이를 만듭니다.
- 용매 함량이 낮아서 필름 형성이 떨어지고 수분이 충분하지 않아 구멍이 나거나 기질 노출이 발생합니다.
- 박테리아 성장, 입자 형성 증가.
- 혈액 순환 흐름이 부족하여 목욕 액체 침착과 입자 증가로 이어집니다.
- 안도 시스템 성능이 좋지 않음 (예를 들어, 막힌 안도막, 낮은 전도성, 또는 부식된 안도 튜브/플릿), 불규칙한 전기장을 일으킨다.
- 높은 전도성, 불일치한 필름 형성 속도, 목욕 액체 노화, 樹脂 실패, 색소 퇴적 또는 분해 거품으로 이어집니다.
3 백엔드
- UF (우상 필터레이션) 탱크:
- 떠있는 페인트의 불완전 한 닦아, 스트레이크, 흐름을 표시, 또는 입자를 발생.
- 낮은 pH가 재해결을 일으키고, 필름을 희석시키고 수직과 평평한 표면의 두께 차이를 만듭니다.
- 배수 부위 + 오븐: 먼지 또는 불순물이 표면에 침착하면 입자가 형성되며 불균형의 공기 흐름은 오븐의 온도 변동으로 인해 작업 조각 전체에 일관성 없는 광택이 발생합니다.
02 L 효과의 해결책
1 앞면: 전처리
- 필요에 따라 전처리 액체의 농도와 온도를 높입니다.
- 포스파팅 용액의 매개 변수를 조정합니다.
- 포스파팅 슬레이드 제거
- 물을 자주 교체하거나 오버플로우 연기를 늘리십시오.
2 중단: 목욕 액체
- 색소와 결합 물질의 비율을 균형을 맞추기 위해 에뮬션을 첨가합니다.
- 산을 첨가하고, 극심 필터레이션을 제거하거나, 아놀라이트를 제거합니다.
- 용매 함량을 높여
- 목욕 액체를 살균, 침착 또는 옮기십시오.
- 순환 흐름을 높이고 노즐을 검사해
- 막막 막힘을 확인하고 (필요한 경우 살균) 안오드 튜브/플래크의 부식 여부를 검사합니다.
- 초필트레이션을 제거하고 전도도를 줄이고 새로운 페인트를 넣습니다.
3 백엔드
- UF 탱크:
- 막혀있는 노즐을 확인하고, 물을 자주 교체하거나, 넘쳐나는 것을 증가시키십시오 (잠수 탱크에서).
- 유출 초필트레이션 또는 아놀라이트
- 깨끗 한 환경 을 유지 하고, 공기가 균등하게 흐르도록 하고, 오븐 온도 곡선을 측정 하고, 오븐 을 정기적으로 청소 한다.
요약
L 효과는 전극화 코팅의 일반적인 코팅 결함입니다. 전처리 및 목욕 액체 관리를 강화하고 보조 조치를 시행함으로써L 효과는 효과적으로 해결 될 수 있습니다.이러한 조치는 생산 효율성과 품질 안정성을 향상시킬뿐만 아니라 코팅 된 작업 조각의 보호 성능과 미적 매력을 향상시킵니다.