전기 도장 생산에서 코팅 전문가는 욕액 온도의 중요성을 잘 알고 있습니다. 온도는 전기 도장 욕조의 안정성, 도막 품질, 재작업률 및 생산 효율에 직접적인 영향을 미치며, 궁극적으로 경제적 이점에 영향을 미칩니다. 그러나 온도 영향은 욕액 온도에만 국한되지 않으며, 주변 온도 또한 중요하지만 종종 간과되는 요소입니다.
01 욕액 온도 상승의 영향
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욕액 온도가 상승하면 다음과 같은 현상이 발생합니다.
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페인트 입자 운동 가속화
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욕액 점도 감소
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전기 도금 증가
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욕액 저항 감소
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투과력 감소
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전기 영동 전류 증가
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용매 증발 가속화
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욕액 안정성 감소
심하게 높은 욕액 온도는 전기 도장 욕조 전체를 사용할 수 없게 만들 수 있습니다!
02 높은 욕액 온도의 영향
욕액 온도가 상승하거나 과도하게 높게 유지되면 전기 도막은 다음과 같은 특징을 나타냅니다.
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도막 두께 증가
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뚜렷하거나 심한 오렌지 껍질 효과
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현저한 입자 형성
03 전기 영동 욕액의 세균 성장
많은 사람들이 전기 영동 욕액이 세균 성장에 취약하다고 보고합니다. 이 문제는 무엇이 원인일까요?
전기 도장은 유기 수지, 유기 용매, 안료 및 충전제, 중화제 및 물로 구성되며, pH와 온도는 특정 범위 내에서 유지됩니다. 봄과 가을 동안 적절한 pH 및 온도 조건은 물 및 유기물과 결합되어 미생물 성장(세균 및 곰팡이)에 이상적인 환경을 조성하여 욕액을 점차적으로 분해하고 제품 품질에 영향을 미칩니다.
과거에는 전기 도장이 세균 성장에 덜 취약했는데, 이는 세균 생존에 불리한 높은 수준의 유기 용매와 중금속 때문이었습니다. 그러나 유럽 화학 물질청의 REACH 규정(No. 1907/2006)의 고위험 물질 목록과 RoHS 개정 지침(EU) 2015/863에 따라 유기 첨가제와 중금속을 제한함에 따라 유기 용매가 줄고 중금속이 없는 친환경 전기 도장이 세균 오염에 더 취약합니다. 대부분의 미생물은 중온성 및 산성 친화성이며, 음극 전기 도장 작업액의 전형적인 pH 범위 5~7 및 온도 범위 25~35°C에서 번성합니다. 일부 미생물은 최적 성장 온도가 30~40°C이므로 이러한 조건이 증식에 이상적입니다.
04 세균 및 도막 형성에 대한 욕액 교체율의 영향
욕액 교체율이 높으면 신선한 페인트의 첨가가 효과적인 도막 형성 물질을 보충하고 세균 성장을 억제합니다. 그러나 교체율이 느려지거나 교체 주기가 연장되면 욕액은 비교적 정적인 상태로 유지되어 생분해 및 구성 요소 손상이 증가하는 동시에 효과적인 도막 형성 물질이 감소합니다. 이는 욕액에 대한 세균의 파괴적인 영향을 증폭시킵니다.
사용량에 따라 조정된 테스트 빈도로 욕액을 정기적으로 테스트하면 세균 성장을 적시에 제어하고 예방할 수 있습니다. 낮은 욕액 온도는 욕조 안정성에 유리하지만 점도를 증가시키고 전기 도금을 감소시켜 얇은 페인트 도막, 낮은 광택, 낮은 은폐력, 공작물 캐비티의 불충분한 코팅, 거친 또는 무광택 페인트 도막과 같은 문제를 야기합니다. 따라서 열교환기를 사용하여 지정된 범위 내에서 욕액 온도를 엄격하게 제어하는 것이 중요합니다.
결론
욕액 온도를 제어하고 강력한 세균 예방 조치를 구현함으로써 전기 도장 생산은 더 큰 안정성과 효율성을 달성하여 제품 품질과 경제적 이점을 보장할 수 있습니다.