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x적용 | 자동차, 산업, 금속 부품용 음극 전기영동 코팅 | 코팅형 | 에폭시, 아크릴 또는 폴리우레탄 기반 음극 전기영동 코팅 |
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탱크 소재 | 부식 방지 라이닝이 있는 고급 스테인리스 스틸(304/316) | 탱크 용량 | 1000~50000리터(생산 요구에 맞게 맞춤화 가능) |
전압 범위 | 0~300V DC(조정 가능) | 전류 범위 | 0~2000A(생산 요구 사항에 따라 조정 가능) |
제어 시스템 | PLC 기반 시스템 및 HMI 실시간 모니터링 및 제어 | 여과 시스템 | 지속적인 청소 및 이물질 제거를 위한 다단계 여과 |
순환 펌프 | 고효율 펌프, 조절 가능한 흐름 속도 (10~100m3/h) | 전해질 시스템 | 일관된 전류 분배를 위한 통합 양극 튜브 시스템 |
컨베이어 통합 | 체인, 롤러 또는 오버헤드 컨베이어 시스템 | 헹굼 단계 | DI(탈이온)수를 사용한 다단계 헹굼 |
건조 시스템 | 온도 조절이 가능한 열풍 또는 IR 건조 | 에너지 효율 | 열 회수 및 최소한의 에너지 소비를 가진 최적화된 시스템 |
코팅 두께 | 15~35μm(조정 가능) | 부식 저항성 | 1000~1500시간 염수 분무 저항성으로 ASTM B117 충족 |
안전성 | 과전류 보호, 비상 정지 및 누출 감지 | 크기 | 생산 라인 사양에 맞게 맞춤화 가능 |
규정 준수 표준 | CE, ISO 9001, ISO 14001 및 RoHS 규격 준수 | ||
강조하다 | 표면 코팅코팅 장비,아크릴 코팅 장비,에포크시 카토드 전자 피침 코팅 |
금속 표면 코팅을 위한 첨단 카토드 전자 피침 코팅 장비 솔루션
제품 설명
카토드 전극화 코팅(CED) 는 전기 전류를 사용하여 금속 기판에 균일하고 내구성있는 코팅을 저장하는 매우 진보 된 전기 코팅 과정입니다.카토드 전자 피침 코팅 장비는 높은 효율을 제공하기 위해 설계되었습니다, 정확성 및 환경 친화적 인 결과 산업 코팅 응용 프로그램에서 CED는 주로 부식 보호에 사용됩니다.또한 다양한 자동차 및 산업 부품에 높은 품질의 마무리.
우리의카토드 전극화 코팅 장비이 코팅 프로세스는 자동차 제조, 가전,그리고 다른 금속 응용 프로그램 훼손과 마모에 대한 우수한 보호를 제공.
신청서
의카토드 전극화 코팅 장비높은 내구성, 부식 저항성 및 균일한 코팅 두께가 중요한 응용 프로그램에 이상적입니다.
주요 산업 및 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 자동차 산업:차체, 차체 패널, 바퀴 및 차체 하부 부품을 포함한 자동차 부품의 코팅을 위해.
- 가전 산업:냉장고, 세탁기, 전자레인지 같은 가전제품의 코팅을 위해서입니다.
- 건설 및 농업 기계:열악한 환경 조건에 노출된 무거운 용도 기계에 적합합니다.
- 금속 가구 및 사무용품:금속 가구나 사무실 장비에 부드럽고 보호적인 코팅을 만들기 위해서
- 야외 장비:정원 도구, 울타리, 그리고 다른 금속 제품들에 대한 코팅
장비 설계
우리의카토드 전극화 코팅 장비효율성과 사용 편의성을 염두에 두고 설계되었습니다.
장비는 다음과 같은 몇 가지 필수 구성 요소로 구성됩니다.
- 전극화 코팅 탱크:탱크는 최적의 성능을 보장하기 위해 온도, 전압 및 시간에 대한 조정 가능한 매개 변수를 가진 코팅 프로세스가 발생하는 곳입니다.
- 전원 공급 시스템:코팅의 전소포레틱 퇴적에 필요한 전압과 전류를 제공합니다.
- 컨베이어 시스템:컨베이어 띠는 부품을 코팅 욕조를 통해 이동시켜 모든 표면에 균일한 코팅을 보장합니다.
- 세척 및 건조실:이 물질 은 코팅 을 한 후 부품 을 청소 하고 건조 시키기 위해 사용 됩니다. 이렇게 하면 어떤 잔류 가 가공 에 영향을 미치지 않도록 합니다.
- 필터레이션 시스템:목욕탕에서 오염물질을 제거하고, 코팅이 불순물로부터 자유로울 수 있도록 합니다.
- 제어 시스템:고급 제어판은 다양한 매개 변수를 실시간으로 모니터링하고 조정하여 코팅 프로세스의 정확성을 보장합니다.
설치 및 운용
설치 및 시공카토드 전극화 코팅 장비우리의 전문가 팀에 의해 수행됩니다. 모든 것이 국제 표준에 따라 설정되어 있는지 확인합니다.
이 과정은 다음을 포함합니다.
- 사이트 준비:전기 연결 및 물 공급을 포함한 생산 영역의 적절한 구성을 보장합니다.
- 장비 설치:코팅 탱크, 컨베이어 시스템, 전원 공급 장치 및 기타 필수 장비 설치
- 시스템 통합:모든 구성 요소가 연결되고 통합되어 전체 라인의 원활한 작동을 보장합니다.
- 테스트 및 캘리브레이션:우리는 장비가 제대로 작동하는지 확인하기 위해 일련의 테스트를 수행합니다. 최적의 성능을 위해 필요한 설정에 따라 조정합니다.
- 교육:우리 팀은 운영자에게 포괄적인 교육을 제공하여 장비의 기능을 이해하고 효율적으로 작동 할 수 있도록합니다.
즉각 사용 을 보장 하는 것
우리의카토드 전극화 코팅 장비빠른 시작과 최소한의 다운타임을 위해 설계되었습니다.우리는 장비를 설치 후 즉시 사용할 준비가되어 있는지 확인합니다.또한, 우리의 교육 세션은 운영자가 생산을 최적화하기 위해 첫날부터 효율적으로 장비를 처리 할 수 있도록 보장합니다.
카토드 전자 피침 장비의 장점
- 높은 내구성:우수한 부식 보호 기능을 제공하여 자동차 및 산업용 용도로 이상적입니다.
- 환경 친화적:이 장비는 환경 규정을 준수하며 유해 화학물질이 없는 물성 코팅 용액을 사용합니다.
- 비용 효율성:이 과정은 수동 노동의 필요성과 페인팅이나 롤링과 같은 추가 마무리 프로세스의 사용을 감소시킵니다.
- 유니폼 코팅:복잡한 모양이나 접근하기 어려운 부분에도 불구하고 일관된 코팅 두께를 보장합니다.
- 사용자 정의:조정 가능한 설정과 매개 변수는 고객의 필요와 기판 유형에 따라 맞춤 코팅 솔루션을 허용합니다.
지원 및 서비스
우리는 아래와 같은 기술 지원과 서비스를 제공 할 것입니다진투 페인트브랜드입니다.
- 제품 설치 및 설정에 대한 지원
- 문제 해결 및 문제 해결
- 올바른 사용 및 유지 관리에 대한 지침
- 제품 특성 및 기능에 대한 교육 및 교육
- 정기적인 소프트웨어 업데이트 및 패치
- 다른 시스템이나 소프트웨어와의 통합 지원
QA
1. 전통적인 코팅 방법에 비해 카토드 전자 포레틱 코팅 장비를 사용하는 주요 장점은 무엇입니까?
전통적인 코팅 방법보다 카토드 전자 피침 코팅 (CED) 을 사용하는 주요 장점은 우수한 부식 저항성, 일관된 코팅 두께,그리고 환경 친화적 인 프로세스CED는 물 기반의 저독성 코팅을 사용하며, 환경에 유해한 용매 기반 완공의 필요성을 제거합니다.이 공정 은 또한 복잡 한 금속 부품 에 정확 하고 균일 한 코팅 을 가능하게 한다, 내구성을 향상시키고 코팅 결함 위험을 줄입니다.
2· 카토드 전자 피침 가공 과정 은 어떻게 작동 하며, 관련 된 필수 구성 요소 는 무엇 입니까?
카토드 전자기염 코팅 공정에서, 부품은 물 기반 코팅 소재를 포함하는 목욕탕에 잠수된다.전압은 부분 (카토드 역할을 하는) 에 적용되며 코팅 입자 (애노드) 는 전기 필드의 영향 아래 부분으로 이동이 과정에 참여하는 주요 구성 요소는 코팅 탱크, 전원 공급 시스템, 컨베이어 시스템, 닦기 및 건조 챔버 및 필터레이션 시스템입니다.이 구성 요소 들 은 일률적 인 적용 을 보장 하기 위해 협력 합니다, 가공 및 코팅 부분의 청결.
3. 얼마나 다양한 기판과 산업에 대한 카토드 전자 포레틱 코팅 장비는 사용자 정의 할 수 있습니다?
우리의 카토드 전자 피침 장비는 강철, 알루미늄 및 다른 금속을 포함한 다양한 기판을 수용 할 수 있습니다.이 시스템은 전압과 같은 코팅 매개 변수를 조정할 수 있습니다., 목욕 온도 및 경화 시간, 자동차, 가전 또는 건설 기계의 다양한 산업 응용에 유연성을 제공합니다.우리는 기판 유형과 각 산업의 특정 필요에 따라 맞춤형 솔루션을 제공합니다..
4. 카토드 전기 피침 장비의 설치 및 시범화 과정은 어떻게 작동합니까?
카토드 전자기염 코팅 장비의 설치와 가동은 최소한의 다운타임을 보장하기 위해 신중하게 계획됩니다.이 과정에는 현장 준비 (전기와 물 연결) 이 포함됩니다., 장비 설치 (호우 탱크, 컨베이어 시스템 등), 시스템 통합, 테스트 및 캘리브레이션.우리의 전문가 팀은 모든 장비가 올바르게 작동하는지 확인하기 위해 포괄적인 테스트를 수행합니다., 다음으로 운영자를 훈련하여 첫날부터 시스템을 효율적으로 처리 할 수 있도록 완전히 장착되도록하십시오.
5. 카토드 전자 피침 코팅 장비를 사용하여 어떤 종류의 코팅을 적용 할 수 있습니까?
우리의 카토드 전자기염 코팅 장비는 다재다능하며, 에록시, 폴리우레탄 및 하이브리드 시스템을 포함한 다양한 코팅을 적용할 수 있습니다.이 코팅 은 부패 에 대한 탁월 한 보호 를 제공한다이 장비는 매트, 반창고 및 반창고를 포함한 다양한 마무리 용도로 사용할 수 있으며 고객의 요구 사항에 따라 사용자 정의 색상을 수용 할 수 있습니다.다양한 종류의 코팅을 적용 할 수있는 능력은 다양한 산업 표준과 최종 사용자의 필요에 호환성을 보장합니다..
6이 장비는 기존 생산 라인 에 쉽게 통합 될 수 있습니까?
네, 우리의 카토드 전자기염 코팅 장비는 기존 생산 라인에 원활하게 통합될 수 있습니다.우리는 다른 제조 프로세스와 원활한 조화를 보장하기 위해 시스템 통합에 대한 자세한 지침과 지원을 제공합니다우리의 장비는 유연하고 적응 가능하도록 설계되어 기존 컨베이어, 경화 시스템 및 마무리 장치에 쉽게 연결 할 수 있습니다.이것은 최소한의 장애를 보장하고 운영 효율성을 극대화합니다..
7· 카토드 전자 피침 코팅 장비에 대한 유지보수 요구 사항은 무엇입니까?
카토드 전자 피침 코팅 장비에 대한 유지 보수 요구 사항은 최소한이지만 원활한 작동을 보장하는 데 필수적입니다. 정기적인 유지 보수 작업에는 코팅 탱크를 청소하는 것이 포함됩니다.필터레이션 시스템을 검사하고 교체합니다., 전력 공급 시스템을 검사하고 컨베이어 시스템이 제대로 작동하는지 확인합니다. 욕실 품질과 pH 수준을 정기적으로 모니터링하는 것도 중요합니다.우리 팀은 장비의 장수성과 최적의 성능을 보장하기 위해 운영자를 위한 세부적인 유지 보수 스케줄과 교육을 제공합니다..