장기간 사용 시, 전기 도장은 박테리아 번식으로 인해 부정적인 영향을 받을 수 있으며, 이는 코팅 성능과 품질 저하로 이어지고, 심한 경우 욕액을 사용할 수 없게 만들 수 있습니다. 전기 도장의 장기적인 안정성을 유지하기 위해서는 욕액 내 박테리아 함량을 적시에 감지하고 적절한 제어 조치를 시행하는 것이 필수적입니다. 살균제를 적시에 첨가하면 미생물의 성장과 번식을 효과적으로 억제하여 코팅의 품질과 성능을 보장할 수 있습니다. 다음은 한 가지 테스트 방법입니다:
1. 장비
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교반 막대 (교반 시 공기를 유입할 수 있는)
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온도 조절기 (30°C의 일정한 온도 유지)
2. 시약
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테스트할 전기 도장 (2–3 kg)
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항균제 (페인트 부피를 기준으로 300 ppm으로 계산)
3. 테스트 절차
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페인트의 MEQ (밀리당량) 값을 측정합니다.
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페인트를 두 부분으로 나눕니다 (각각 1–1.5 kg).
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30°C의 일정한 온도에서 페인트 샘플을 지속적으로 교반합니다. 교반 속도가 페인트에 공기를 유입할 수 있도록 하고, 교반하는 동안 페인트를 열린 상태로 유지합니다.
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항균제를 페인트 샘플 중 하나에 0.03% 농도로 첨가합니다 (항균제를 첨가하기 전에 10% 농도로 희석합니다).
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이틀마다 두 페인트 샘플의 MEQ 값을 측정하고 결과를 기록하며 그래프로 표시합니다 (아래 그림 참조).
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결과 평가: 항균제가 없는 페인트 샘플의 경우:
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6.1 MEQ-시간 곡선이 그림의 △ 패턴과 유사하면 페인트 내 박테리아 번식 가능성이 높습니다.
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6.2 MEQ-시간 곡선이 그림의 패턴과 유사하면 페인트 내 박테리아 번식 가능성이 낮습니다.
참고
1. 전기영동 욕액 내 박테리아 번식의 특징:
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MEQ 값 급격한 감소 (전도도 감소, pH 증가).
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필터 잔류물 증가 및 필터 백 교체 빈도 증가.
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수평 작업 영역의 표면 외관 악화 (레벨링 효과 불량).
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한외 여과 (UF) 투과량 감소.
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페인트 및 UF 린스 탱크 내부 벽에 모래와 같은 침전물.
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페인트 및 린스 수 배출 지점에서 냄새.
2. 항균제 주의 사항:
눈과 피부에 닿지 않도록 하십시오. 닿았을 경우, 다량의 물로 충분히 헹구고 의사의 진찰을 받으십시오.
전기 도장의 박테리아 제어는 제품 품질 및 생산 라인 안정성에 중요할 뿐만 아니라 비용 절감 및 기업 경쟁력 향상의 핵심 요소입니다. 따라서 전기 도장의 성능과 품질을 보장하고 기업의 발전을 보호하기 위해 박테리아 제어 조치를 우선적으로 시행해야 합니다.