안정성은 모든 화학 제품에 중요한 매개변수이지만, 전착 도료 액체에 대한 안정성은 무엇을 의미할까요? 이는 지정된 전착 조건에서 성능 요구 사항을 충족하는 도막을 생성하는 배스 액체의 능력을 의미합니다. Holsen에서는 R&D 및 생산 과정에서 원래의 전착 도료와 배스 액체의 안정성을 엄격하게 테스트합니다. 필요한 매개변수를 충족한 후에만 제품이 정식 생산 승인을 받으며, 이는 전착 도료 제조업체의 품질 보증을 위한 필수 조건으로 작용합니다.
배스 액체 안정성 가속 시험 방법
1. 범위 및 설명
이 방법은 전착 도료 배스 액체의 희석 안정성을 측정하는 데 사용되며, 특히 상온에서의 안정성을 평가합니다.
2. 재료 및 장비
-
주석판 (또는 인산염 처리된 판)
-
8L 플라스틱 계량컵
-
온도계
-
항온 수조
-
전기영동 전원 공급 장치
-
연결 전선
-
음극봉
-
철사
-
항온 건조 오븐
-
마그네틱 교반기
-
정밀 교반기 (또는 정속 교반기)
-
시험할 전기영동 배스 액체
3. 시험 절차
3.1 제품의 배합 계획에 따라 8L의 배스 액체를 준비합니다.
3.2 배스 액체 순환 24시간 후, 배스 액체 매개변수 (pH, 전도도, 고형분 함량, 용매 함량 등)를 테스트합니다.
3.3 순환 시간이 증가함에 따라, 첫날과 유사한 도막 두께를 유지하기 위해 전압을 높여야 할 수 있습니다:
-
1~5일차: 120~130 V
-
6~10일차: 약 150 V
-
10~15일차: 약 180 V
-
15일 이상: 200 V (전압 조정 범위는 참고용이며, 작업자는 제품 특성에 따라 조정해야 합니다.)
3.4 준비 첫날부터 초기 액체 레벨을 유지하기 위해 매일 탈이온수를 추가합니다. 시험에 사용된 나머지 배스 액체는 배스로 반환합니다.
3.5 초기 24시간 순환 시험 후, 시험 패널을 준비하고 이틀에 한 번씩 매개변수를 측정합니다.
3.6 pH, 전도도, 고형분 함량 및 용매 함량을 4일마다 (일주일에 한 번) 테스트하고, 도막 적용이 어려워질 때 용매 함량을 기록하여 용매 보충의 기준으로 사용합니다.
3.7 배스 액체 매개변수, 패널 외관, 도막 두께, 광택 및 배스 조정을 문서화하여 상세한 순환 기록 보고서를 작성합니다.
3.8 순환 완료 후, 배스 액체 추적, 성능 시험 보고서 및 요약을 즉시 마무리합니다.
4. 결과 해석
4.1 순환 종료 시 배스 바닥에 침전물이나 침전이 발생하지 않고, 패널 표면에 핀홀이나 입자와 같은 결함이 없는 경우, 배스 액체 안정성은 양호로 평가됩니다. 침전물이나 침전이 발생하거나 매개변수 변화가 지정된 범위를 초과하는 경우, 안정성은 불량으로 평가됩니다.
4.2 전압 증가가 50% 이하이고, 마지막 날의 패널 도막 두께가 첫날과 유사한 경우 (2~3 μm 차이 이내), 도막 적용은 양호로 평가됩니다. 4~6 μm 차이는 보통으로 평가되고, 6 μm 이상의 차이는 불량으로 평가됩니다. 전압 증가가 50%~70% 사이이고, 마지막 날의 도막 두께가 첫날과 3 μm 이하로 차이가 나는 경우, 보통으로 평가됩니다. 3 μm 초과 차이는 불량으로 평가됩니다.
주의 사항:
-
마그네틱 교반은 배스 액체 노화 및 침전을 가속화하여, 일반적으로 4주 이내에 순환 안정성을 신속하게 테스트하는 데 적합합니다.
-
기계적 교반 (정밀 또는 정속 교반기 사용)은 고객 시설의 현장 순환 조건을 면밀히 모방하여, 4주 이상 지속되는 개방 순환 시험에 적합하며, 실제 사용 중의 안정성 변화를 보다 정확하게 반영합니다.