효율적 인 파우더 코팅 생산성 향상 및 정지 시간을 줄이기위한 빠른 색상 변경 부스

제품 설명

파우더 코팅에 사용되는 "빠른 색상 변경 부스"는 일반적으로 "빠른 색상 변경 시스템" 또는 "자동 색상 변경 스프레이 부스"로 불립니다.그것은 분사 과정에서 색을 전환하는 데 필요한 시간을 줄이는 특별히 설계 된 장비입니다, 생산 효율성을 향상시킵니다. 주요 기능은 스프레이 기구, 파이프,그리고 전통적인 분사 시스템에서 요구되는 분사 부실 구성 요소.

작동 원칙

• 효율적인 분말 회수 시스템:분말은 공기적으로 구동되고 자동으로 분말 공급 센터에서 정전 스프레이 총으로 전달됩니다. 분말의 일부는 작업 조각 표면에 스프레이됩니다.나머지 분말은 큰 사이클론 복원 장치와 2차 복원 장치를 통과합니다.소량의 분말가루가 스프레이 칸의 내부 벽에 남아 있습니다. 분말가루는 사이클론에 흡수되고, 기본 복구 장치와 바닥에 진동 스크린을 통과합니다.그리고 그 후 분말 회수 펌프에 의해 분말 공급 센터로 다시 구동큰 사이클론의 상부 부분에서 수집된 가루는 중심 필터를 통과하여 2차 회수 장치로 흐르고 마침내 가루 수집 통에 저장됩니다.

사용되지 않은 정전기 분말은 중력으로 인해 떨어지고, 구석에 가벼운 마이너스 압력으로 이동하여 필터링 및 복구 시스템에 직접 들어갑니다.부스 바닥에 가루 축적을 방지하고 청소를 쉽게합니다..

• 자동 색상 전환:진투의 파우더 장비는 99.2%까지의 파우더 복구율을 가진 국제적으로 인정된 대형 사이클론 복구 시스템을 사용합니다.이것은 작업장에 파우더 누출을 보장하고 특화된 빠른 색상 변경 파우더 공급 센터를 갖추고 있습니다10~15분 안에 색이 바뀌는 것을 허용합니다.

자동 제어 기술을 사용하여 시스템은 빠른 색상 또는 파우더 전환을 촉진하여 장비의 청결성을 보장하고 색상 잔류 오염을 최소화합니다.그리고 색변화에 필요한 시간을 줄입니다..

• 파우더 스크린 시스템:작동 중, 원심 환기는 스프레이 부하 내부의 공기를 필터 카트리지를 통해 분쇄하여 스프레이 노즐에서 외부 공기를 생성하여 가루가 빠져 나가는 것을 방지합니다.배기가스 팬을 통해 공기만 통과 할 수 있습니다, 분말가루가 필터 카트리지를 막고 스프레이 부스 안에 남아있는 동안 시간이 지남에 따라 분말가루가 필터 표면에 축적되면 필터를 막습니다.시스템의 회수 효과를 줄이는 것이 문제를 해결하기 위해 필터 표면에 분자를 자동으로 청소하는 "펄스 청소 시스템"이 설치됩니다.원활한 공기 흐름을 보장하고 회수 시스템의 효율적인 작동을 유지합니다..
• 스프레이 부스 디자인:스프레이 상자의 설계는 빠른 색상 변경 시스템으로 효율적인 청소를 가능하게합니다. 특히 다른 분말 색상 사이를 전환 할 때.부스에는 스프레이 총과 파이프를 자동으로 청소하는 특수 청소 장치가 포함되어 있습니다., 다음 색의 순수성을 보장합니다.

자동 색상 변경 스프레이 부스 의 장점

1. 시간 및 비용 절감:빠른 색상 변경 시스템은 색상 변경 및 청소에 필요한 시간을 줄이고 생산 효율성을 향상시키고 정지 시간을 줄입니다.
2. 코팅 품질 향상:더 효과적인 분말 회수 및 정화 시스템은 분말 사용량과 분사 품질을 향상시킵니다.
3. 환경 이점:이 시스템은 분말 폐기물을 최소화하고 사용되지 않은 분말을 효과적으로 재활용하며 환경 영향을 줄입니다.
4. 생산 중단 감소:자동화 된 색상 변경 시스템은 수동 개입 및 장비 정지 시간을 줄여 생산 프로세스를 원활하게 할 수 있습니다.

적용 가능한 산업
빠른 색상 변경 시스템은 코팅 프로세스에서 빈번한 색상 변경이 필요한 산업에서 널리 사용됩니다.

• 자동차 제조:다른 차량 모델의 페인트 칠 과정에서 자주 색을 변경해야합니다.
• 가전 산업:생산 과정에서 다양한 색상의 분말 코팅이 다양한 제품에 적용됩니다.
• 가구 산업:가구 부품을 코팅하려면 여러 가지 색상이 필요합니다.
• 금속 가공 산업:금속 부품을 분사 할 때 빠른 색상 변경 시스템은 코팅 효율을 향상시키고 정지 시간을 줄입니다.

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