고효율 및 정밀 파우더 스프레이를 위한 파우더 코팅 부스

고효율 및 정밀 파우더 스프레이를 위한 파우더 코팅 부스

제품 개요
의파우더 코팅 부스효율적이고 환경 친화적 인 분말 코팅 애플리케이션을 위해 설계 된 고급 솔루션입니다. 고성능 사이클론 복구 시스템으로 장착되어 있습니다.99까지의 파우더 회수율을 달성합니다.0.2%로 최소한의 폐기물을 확보하고 작업실 밖에는 먼지가 유출되지 않습니다. 빠른 색상 변경 기능과 독특한 분말 공급 센터로, 부스는 분말을 10-15분 만에 변경할 수 있습니다.효율적이고 사용자 정의 가능한 코팅 프로세스를 제공합니다..

주요 특징 과 이점

1고효율의 분말 회수

• 사이클론 재활용 시스템은 최대 99.2%의 분말 재활용률을 보장하며 물질 폐기물을 크게 줄입니다.
• 재활용 된 분말은 코팅 과정에서 재사용되며 자원 사용을 최적화하고 환경에 미치는 영향을 최소화합니다.
• 원심방향 팬이 공기 흐름을 생성하여 가루가 넘쳐나는 것을 방지하고, 펄스 클리닝 시스템은 필터 요소를 자동으로 청소함으로써 지속적인 작동을 보장합니다.최적의 회수 효율을 유지.

2전기 정적 코팅 프로세스

• 정전적 분말 코팅 총은 분말 입자를 충전하고 우수한 접착을 보장하기 위해 정전적 힘을 사용하여 작업 조각에 분말을 적용합니다.
• 분말의 30-40%는 작업 조각 표면에 붙어 있으며 나머지 60-70%는 사이클론 복구 시스템을 통해 포착되고 재활용됩니다.
• 이 과정은 균일한 커버링과 고품질의 코팅 결과를 최소 분말 낭비로 보장합니다.

3빠르고 간편한 분말 교체

• 빠른 색상 변경 시스템은 운영자가 10 ~ 15 분 이내에 분말 유형을 변경할 수 있도록하여 다양한 코팅 요구 사항이있는 생산 라인의 효율성을 향상시킵니다.
• 이 기능은 색상 변경 사이의 정지 시간을 줄이고 처리량과 생산성을 높이는 데 도움이 됩니다.

4다재다능한 상호 작용

• ZA07/08/15 교차 기계는 여러 개의 스프레이 총을 운반하도록 설계되어 있으며, 단기와 긴 스트로크 모두에서 유연성을 제공하여 다양한 코팅 요구 사항에 적합합니다.
• ZA15 회전기는 최대 100kg의 무게를 지탱할 수 있으며 더 무거운 부품과 구성 요소에 대한 부하 용량을 증가시킵니다.
• 정밀 스트로크 컨트롤은 분말의 정확한 적용을 보장하며, 시스템이 다른 작업 조각의 크기와 기하학에 적응 할 수 있습니다.

5원활하고 신뢰할 수 있는 운영

• AC 모터 드라이브와 부드러운 기어 컨베이어는 소음과 마모를 최소화하여 조용하고 신뢰할 수있는 작동을 보장합니다.
• 자동 컨베이어 속도 조절으로 시스템은 파우더 적용 과정을 동적으로 최적화하여 다른 부품과 일치시키고 일관된 결과를 보장합니다.

6사용자 친화적 인 프로그래밍 및 제어

• 옵티모브 시스템은 250회까지 저장할 수 있는 간단한 프로그래밍을 가능하게 하고, 다양한 코팅 요구에 적응할 수 있다.
• 고급 로컬 프로그래밍은 작업자가 코팅 프로세스의 다양한 섹션에 대해 다른 스트로크 속도를 설정 할 수 있습니다. 정확한 제어가 필요한 복잡한 응용 프로그램에 이상적입니다.

신청서

의파우더 코팅 부스다양한 산업 및 응용 분야에 적합합니다.

• 자동차 산업:셔시, 벙퍼, 바퀴 및 내구성 있고 고품질의 가공이 필요한 다른 부품과 같은 금속 부품의 코팅.
• 가전제품:냉장고, 세탁기, 에어컨과 같은 가전제품의 코팅을 통해 내구성 및 미용성을 높일 수 있습니다.
• 가구:금속 가구 부품의 파우더 코팅을 통해 부드럽고 견고하고 매력적인 마무리.
• 산업용 장비:부식 및 마모에 대한 지속적인 보호가 필요한 기계, 도구 및 장비를 코팅하는 데 적합합니다.
• 소비자 전자제품:금속 가구 및 전자 부품의 코팅에 이상적입니다. 보호 및 매력적인 마무리 모두를 제공합니다.

파우더 코팅 부스를 선택 하는 이유

1. 효율적이고 친환경적사이클론 회수 시스템은 최소한의 폐기물과 최적의 자원 사용을 보장하므로 먼지 코팅에 환경 친화적 인 선택입니다.
2. 빠르고 유연함빠른 분말 변경 및 사용자 정의 가능한 스프레이 설정은 다양한 응용 프로그램에 대한 생산성과 적응력을 향상시킵니다.
3. 정확성 및 품질:전기 정적 코팅 프로세스는 뛰어난 접착력과 균일한 커버링으로 일관성 있고 고품질의 완성도를 제공합니다.
4. 다재다능:자동차에서 가전 제품까지 다양한 산업에 적합하며 다양한 크기와 모양의 작업 조각을 처리하는 데 유연성을 제공합니다.
5. 간편 유지보수:이 시스템의 펄스 클리닝 기술은 상당한 정지 시간 없이 지속적인 성능을 보장하며 유지보수 필요와 비용을 줄입니다.

키워드

• 분말실
• 전기 정적 분말 코팅 장비
• 고효율의 파우더 코팅 시스템
• 사이클론 분말 회수 시스템
• 자동차 부품의 파우더 코팅
• 환경 친화적 인 분말 코팅 부스
• 파우더 코팅을 위한 리퍼코레이터
• 고품질의 가루 코팅 솔루션

QA

Q1: 생산 라인에서 파우더 코팅 부스를 사용하는 주요 장점은 무엇입니까?
A1: 파우더 코팅 부스는 몇 가지 주요 장점을 제공합니다:

• 높은 효율성:최대 99.2%의 분말 재활용으로, 부스는 폐기물을 최소화하고 효율적인 재료 사용을 보장합니다.
• 환경적 이점:이 칸막이는 환경 친화적이며 VOC 배출을 줄이고 용매의 필요성을 제거하여 환경 규정을 준수합니다.
• 우수한 코팅 품질:정전기 분말 코팅 프로세스는 일관성, 매끄럽고 균일한 완성도를 제공하여 높은 접착력과 내구성을 보장합니다.
• 다운타임 감소:빠른 분말 교체 시스템은 10-15 분 안에 색을 교환 할 수 있으며 생산 지연을 최소화합니다.

Q2: 파우더 코팅 부스에서 사이클론 복구 시스템이 어떻게 작동합니까?
A2: 사이클론 회수 시스템 은 중앙 분비력 을 사용하여 공기 와 분말 을 분리 한다. 분말 은 시스템 하단 에 있는 배럴 에 저장 되고, 깨끗한 공 이 필터 에서 방출 된다.이 재활용 과정 은 사용 하지 않은 분말 의 60-70% 를 재활용 합니다필터 요소가 막히면,펄스 클린 시스템으로 자동으로 청소하여 지속적인 공기 흐름과 최적의 분말 회수를 보장합니다..

Q3: 파우더 코팅 부스는 다른 작업 조각 크기와 모양을 처리 할 수 있습니까?
A3: 예, 파우더 코팅 부스 는 매우 다재다능 합니다. 다양한 크기와 모양, 무게 를 처리 할 수 있도록 설계 되었습니다.대속기는 다양한 구성을 수용 할 수 있습니다이 시스템의 유연한 설계는 소량 및 대량 생산을 모두 허용합니다.

Q4: 파우더 코팅 부스에서 정전적 코팅 프로세스가 어떻게 작동합니까?
A4: 전기 정적 분말 코팅 프로세스는 전자기장을 사용하여 분말 입자를 작업 조각에 분사 할 때 충전합니다.정전 전기 충전 으로 인해 가루 가 표면 에 달라붙게 된다, 균일하고 균일한 코팅을 보장합니다. 분말의 30-40%는 작업 조각 표면에 흡수되며 나머지 60-70%는 사이클론 회수 시스템으로 포착되고 재활용됩니다.프로세스를 매우 효율적으로 만드는.

Q5: 파우더 코팅 부스트에 필요한 유지보수는 무엇입니까?
A5: 파우더 코팅 부스는 최소한의 유지 관리가 필요합니다. 정기적인 유지 관리는 스프레이 부스와 파우더 복구 시스템을 청소하고 필터를 검사하는 것을 포함합니다.그리고 스프레이 총이 제대로 작동하는지 확인합니다펄스 클린 시스템은 필터를 자동으로 청소함으로써 공기 흐름을 유지하도록 도와 수동 청소의 필요성을 줄이고 지속적인 효율적인 작동을 보장합니다.이 시스템은 쉽게 접근 할 수 있도록 설계되었습니다., 유지보수를 빠르고 간단하게 합니다.

Q6: 부스에서 분말을 교체하는 데 얼마나 걸리나요?
A6: 파우더 코팅 부스의 가장 뛰어난 특징 중 하나는 빠른 색상 변경 시스템입니다. 파우더를 바꾸는 데 10-15 분 밖에 걸리지 않습니다.자주 색이나 재료 변경을 필요로 하는 생산 라인에 이상적입니다.이 빠른 변경 시간은 정지 시간을 줄이고 오랜 지연 없이 생산 과정이 원활하게 진행되도록합니다.

Q7: 파우더 코팅 부스의 환경 및 안전 특징은 무엇입니까?
A7: 파우더 코팅 부스는 여러 환경 및 안전 기능으로 설계되었습니다.

• 환경 친화적:이 시스템은 최소한의 용매를 사용하며 유해한 VOC를 제거하고 환경 규정을 준수합니다.
• 분말 회수:사이클론 재활용 시스템은 최대 99.2%의 가루가 재활용되도록 보장하여 폐기물을 줄이고 재료 사용을 최적화합니다.
• 안전성:객실에는 공기 필터링 시스템이 장착되어 있어 먼지와 공기 중 입자가 객실 밖으로 빠져나오지 않도록 하여 안전한 작업 환경을 보장합니다.

Q8: 파우더 코팅 부스에서 어떤 산업이 이익을 얻을 수 있습니까?
A8: 파우더 코팅 부스는 다음과 같은 다양한 산업에 이상적입니다.

• 자동차:차시, 배머, 바퀴 같은 금속 부품을 코팅합니다.
• 가전제품:냉장고, 세탁기, 에어컨을 코팅합니다.
• 가구:더 오래 지속 가능하고 외모를 향상시키기 위해 금속 가구 부품의 코팅.
• 산업용 장비:마모와 진열으로부터 보호가 필요한 코팅 기계와 도구
• 소비물:고품질의 완성도를 위해 전자 제품과 장식품을 코팅합니다.

Q9: 파우더 코팅 부스에서 ZA 리스프로케이터를 사용하는 장점은 무엇입니까?
A9: ZA 회전기는 파우더 코팅 부스에서 몇 가지 장점을 제공합니다:

• 높은 부하 용량:더 큰 생산 라인을 위해 여러 스프레이 총을 지원 할 수 있습니다.
• 정밀 제어:스트로크 길이를 잘 제어하여 정확하고 일관성있는 분말 적용을 보장합니다.
• 유연성:회전기는 다른 작업 조각 크기와 코팅 요구 사항을 수용하기 위해 다양한 속도와 스트로크에 설정 할 수 있습니다.
• 낮은 유지보수:최소한의 유지보수를 요구하며 원활하고 지속적인 작동을 보장합니다.